1.產品介紹
YPS雙吸中開泵（雙吸泵、中開泵）是我公司根據市場需要，在廣泛吸收國內外同類產品先進技術基礎上，自行研制開發的第四代中開式雙吸泵新產品，其顯著特點是型譜完善，模型優秀性能好，結構新穎又可靠，維護方便壽命高。我公司目前生產的YPS型泵有40種型號，340個基本規格。泵通過使用原型葉輪和改進葉輪及其切割，型譜飽滿寬廣，使用效率高，在型譜范圍內，可提供恰當滿足用戶所需要的任意流量揚程工作點的水泵。
產品經過精心制造和萬盛的質量控制，達到國內領先水平。我公司已獲ISO09001質量認證，產品質量可充分保證。本系列泵符合ISO2548C,GB3216C標準。
2.產品圖片
3.應用范圍
YPS雙吸中開泵（雙吸泵、中開泵）廣泛適用于城市給排水、城鎮供水；集中供熱系統給排水；鋼鐵冶金企業、石油煉化廠、造紙廠、油田、熱電廠、機場建設、化纖廠、紡織廠、糖廠、化工廠、電站的給排水；工廠、礦山的消防系統給排水、空調系統供水；農田排澇灌溉及各種水利工程。
4.產品特點
（1）YPS雙吸中開泵（雙吸泵、中開泵）的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時無需拆卸進水、排出管路及電動機（或其他動機）。從驅動端向泵的方向看，水泵均為順時針方向旋轉，根據需要也可生產為逆時針方向旋轉，訂貨時應特殊提出。
（2）YPS雙吸中開泵（雙吸泵、中開泵）的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、軸套、軸承等。
（3）葉輪經過靜平衡校驗，用軸套和兩側的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整。葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，殘余軸向力則由軸端的軸承承受。
（4）泵軸由兩個單列向心球軸承或四個向心推力球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內，用黃油或稀油潤滑。
（5）水泵通過彈性套柱銷聯軸器由電動機直接驅動。
（6）軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣進入泵內，在填料之間裝有填料環，水泵工作時少量高壓水通過泵蓋中開面上的梯形凹槽或外部的不封管部件流入填料腔，起水封作用。
5.型號意義
6.性能參數
|
泵型號 |
流量 (m3/h) |
揚程H |
轉速 (r/min) |
功率 (KW) |
效率 η |
必需氣蝕余量 (m) |
葉輪外徑 (mm) |
重量泵/底座 (kg) |
|
|
軸 |
電動機 |
||||||||
|
150YPS78 |
126 160 198 |
84 78 70 |
2950 |
45.3 |
55 |
75 |
3.5 |
245 |
158/112 |
|
150YPS78A |
112 144 180 |
67 62 55 |
33.8 |
45 |
72 |
223 |
158/95 |
||
|
150YPS50 |
130 160 220 |
52 50 40 |
27.3 |
37 |
80 |
3.9 |
206 |
147/112 |
|
|
150YPS50A |
116 144 180 |
44 40 35 |
21 |
30 |
75 |
185 |
147/95 |
||
|
150YPS50B |
103 133 160 |
38 36 32 |
18.6 |
22 |
70 |
|
147/80 |
||
|
200YPS95 |
183 280 324 |
103 95 85 |
91.7 |
125 |
79.2 |
5.3 |
282 |
240/- |
|
|
200YPS95A |
198 270 310 |
94 87 80 |
85.3 |
110 |
75 |
270 |
|||
|
200YPS95B |
245 |
72 |
64.9 |
75 |
74 |
250 |
|||
|
200YPS63 |
216 280 351 |
69 63 50 |
58.3 |
82.7 |
5.4 |
235 |
187/135 |
||
|
200YPS63A |
180 270 324 |
54.5 46 37.5 |
45.1 |
55 |
75 |
210 |
187/124 |
||
|
200YPS42 |
216 280 342 |
48 42 35 |
38.1 |
45 |
842 |
204 |
219/180 |
||
|
200YPS42A |
198 270 310 |
43 36 31 |
33.1 |
37 |
80 |
193 |
|||
|
250YPS65 |
360 485 612 |
71 65 56 |
1450 |
109 |
132 |
78.6 |
3 |
450 |
518/- |
|
250YPS65A |
338 468 540 |
60 54 50 |
89.4 |
110 |
77 |
400 |
|||
|
250YPS39 |
360 485 612 |
42.5 39 32.9 |
61.5 |
75 |
83.6 |
32 |
367 |
400/240 |
|
|
250YPS39A |
324 468 576 |
35.5 30.5 25 |
49.3 |
55 |
79 |
328 |
400/233 |
||
|
250YPS24 |
360 485 576 |
27 24 19 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
285 |
||
|
250YPS24A |
342 414 482 |
22.2 20.3 17.4 |
27.6 |
37 |
83 |
265 |
370/201 |
||
|
250YPS14 |
360 485 576 |
17.5 14 11 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
245 |
305/225 |
|
|
250YPS14A+ |
320 432 504 |
13.7 11 8.6 |
15.8 |
18.5 |
82 |
214 |
305/215 |
||
|
300YPS90 |
590 790 936 |
93 90 82 |
243 |
300 |
79.6 |
4 |
530 |
840/- |
|
|
300YPS90A |
576 756 918 |
86 78 70 |
217 |
260 |
74 |
500 |
|||
|
300YPS90B |
540 720 900 |
72 67 57 |
180 |
220 |
73 |
470 |
|||
|
300YPS58 |
576 790 972 |
65 58 50 |
148 |
180 |
84.2 |
4.4 |
445 |
599/- |
|
|
300YPS58A |
529 720 893 |
55 49 42 |
119 |
160 |
81 |
419 |
|||
|
300YPS58B |
504 684 835 |
47.2 43 37 |
100 |
132 |
80 |
394 |
|||
|
300YPS32 |
612 790 900 |
36 32 28 |
79.2 |
90 |
86.8 |
4.6 |
348 |
709/- |
|
|
300YPS32A |
551 720 810 |
31 26 24 |
60.7 |
75 |
84 |
318 |
|||
|
300YPS19 |
612 790 935 |
22 19 14 |
47 |
55 |
86.8 |
5.2 |
290 |
434/485 |
|
|
300S19A |
504 720 829 |
20 16 13 |
39.2 |
45 |
80 |
260 |
434/490 |
||
|
300S12 |
612 790 900 |
14.5 12 10 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
251 |
413/243 |
|
|
300S12A |
522 684 792 |
11.8108.7 |
23.9 |
30 |
78 |
200 |
413/237 |
||
|
350S75 |
972 1260 1440 |
80 75 65 |
303 |
356 |
85.2 |
5.8 |
503 |
1200/- |
|
|
350S75A |
900 1170 1332 |
70 65 56 |
247 |
280 |
84 |
470 |
|||
|
泵型號 |
流量 (m3/h) |
揚程H |
轉速 (r/min) |
功率 (KW) |
效率 η |
必需氣蝕余量 (m) |
葉輪外徑 (mm) |
重量泵/底座 (kg) |
|
|
軸 |
電動機 |
||||||||
|
350YPS75B |
900 1080 1224 |
59 55 47.5 |
1450 |
197 |
220 |
82 |
5.8 |
443 |
1200/- |
|
350YPS44 |
828 1260 1476 |
50 44 37 |
173 |
220 |
87.5 |
6.3 |
406 |
11051/- |
|
|
350YPS44A |
972 1116 1332 |
41 36 30 |
131 |
160 |
84 |
370 |
|||
|
350YPS26 |
864 1260 1440 |
32 26 22 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
340 |
672/- |
|
|
350YPS26A |
972 1116 1296 |
26 21.5 16.5 |
78.8 |
90 |
83 |
310 |
|||
|
350YPS16 |
864 1260 1440 |
20 16 13.4 |
64.5 |
75 |
85.3 |
7.1 |
290 |
632/- |
|
|
350YPS16A |
972 1044 1260 |
16 13.4 10 |
48.8 |
55 |
78 |
250 |
|||
|
500YPS98 |
864 2020 2340 |
14 98 79 |
970 |
678 |
800 |
79.5 |
6 |
860 |
4300/- |
|
500YPS98A |
1620 1872 2170 |
96 83 67 |
540 |
630 |
78.5 |
800 |
|||
|
500YPS98B |
1500 1746 2020 |
86 74 59 |
452 |
560 |
78 |
745 |
|||
|
500YPS59 |
1400 2020 2340 |
68 59 47 |
391 |
450 |
83 |
675 |
2700/- |
||
|
500YPS59A |
1620 1872 2170 |
57 49 39 |
333 |
400 |
75 |
630 |
|||
|
500YPS59B |
1500 1746 2020 |
46 40 32 |
257 |
315 |
74 |
585 |
|||
|
500YPS35 |
1400 2020 2340 |
40 35 28 |
219 |
280 |
88 |
530 |
2300/- |
||
|
500YPS35A |
1620 1746 2020 |
31 27 21 |
151 |
220 |
85 |
498 |
|||
|
50YP0S22 |
1400 2020 2340 |
24.5 22 19.4 |
144 |
182 |
84 |
460 |
2000/- |
||
|
500YPS22A |
1620 1746 2020 |
20 17 14 |
104 |
132 |
80 |
410 |
|||
|
500YPS13 |
1400 2020 2340 |
15 13 10.4 |
862 |
110 |
83 |
390 |
|||
|
600YPS75 |
1620 3170 |
75 |
727 |
800 |
89 |
7.5 |
782 |
4300/- |
|
|
600YPS75A |
2880 |
65 |
580 |
630 |
88 |
716 |
|||
|
600YPS47 |
3170 3500 |
56 47 38 |
465 |
560 |
88 |
626 |
3800/- |
||
|
600YPS32 |
2500 3170 3960 |
37 32 20 |
314 |
380 |
88 |
540 |
2500/- |
||
|
600YPS32A |
2520 2880 3600 |
31.5 27 20 |
246 |
280 |
86 |
500 |
|||
|
600YPS32B |
2304 2628 |
22 |
187 |
240 |
84 |
480 |
|||
|
600YPS22 |
3170 |
22 |
216 |
250 |
88 |
7 |
485 |
||
|
600YPS22A |
2880 |
18 |
161 |
215 |
87 |
440 |
|||
|
800YPS75 |
4320 6330 7200 |
84.5 75 67 |
730 |
1405 |
1600 |
92 |
8 |
990 |
8300/- |
|
800YPS48 |
3600 5070 6200 |
55 48.5 43 |
585 |
752 |
1000 |
89 |
5.2 |
990 |
8300/- |
|
800YPS29 |
4300 5400 5760 |
32 29 27 |
730 |
472 |
570 |
90 |
8 |
716 |
6000/- |
|
800YPS29A |
3960 5000 5400 |
29 26 23.7 |
730 |
393.5 |
440 |
90 |
7 |
680 |
6000/- |
|
800YPS29B |
3600 4700 5000 |
23.7 20 17.5 |
730 |
284.5 |
320 |
90 |
6.2 |
625 |
6000/- |
|
800YPS29C |
3600 4300 4680 |
22.3 18.6 17 |
585 |
242 |
280 |
90 |
5 |
716 |
6000/- |
|
800YPS29D |
3240 4000 4300 |
18.7 16.5 15 |
585 |
200 |
230 |
90 |
4.5 |
680 |
6000/- |
|
800YPS29E |
2880 3800 3960 |
15.6 13 11.5 |
585 |
151.2 |
185 |
89 |
4 |
625 |
6000/- |
性能范圍
流 量：38～3975m3/H
揚 程：6-200m
轉 速：990r/min,1480r/min和2960r/min
電 壓：380V,6KV或10KV
進口直徑：150-600mm
溫度范圍：液體最高溫度≤80℃（-120℃）。環境溫度一般≤40℃；
最高工作壓力（進口壓力+泵送壓力）：1.0MPa(Hsp≤75m)或1.6MPa(Hsp﹥75m);
特殊配置可分別達到1.6MPa或2.5MPa
注：具體參數選型請來電咨詢0577-67981666。
7.安裝方式
(1)安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
(2)安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
（3）安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
（4）為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
（5）泵的安裝高度，管路的長度、直徑、流速應符合計算，力求減少不必要是損失。
8.注意事項
（1）泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現象。
（2）定期檢查聯軸器的同心度
（3）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
（4）如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
9.常見問題
（1）水泵不吸水，有可能是注入水泵的水不夠；水管與儀表漏氣。
（2）水泵流量不足有可能是水泵淤塞，葉輪磨損，轉速不足等原因。
（3）水泵功率過大有可能是超過額定流量使用；葉輪損壞。
（4）雜音震動有可能是管路支撐不穩，液體混有氣體，軸承損壞等原因。
10.使用需知
（1）定期檢查泵的性能（如流量、揚程、振動等）而且做好記錄。維修的項目和每次維修間隔時間取決泵的工作條件和泵的運行狀況。
（2）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及震動增大時，應停車檢查，必要時更換易損件，
（3）禁止泵在大流量運行時，電機超電流長期運行。
（4）泵輸送介質不能含有空氣或氣體，否則會使泵的流量和揚程不可能準確的測出，同時會產生研磨損壞零件。
（5）泵的吸入管盡量縮短，管路直徑應大于或等于泵的吸入口的直徑，泵的吸入管路的彎曲半徑應做的盡量大。
（7）YPS型單級雙吸中開泵更多使用細節請來電咨詢021-62987392.
